次磷酸鋁（Aluminium hypophosphite, AHP）作為新一代高效無鹵阻燃劑，在聚合物阻燃領域，特別是對電氣性能、加工性能和環保性有較高要求的工程塑料及電線電纜材料中，扮演著越來越重要的角色。其核心價值在于獨特的阻燃機理和優異的綜合性能表現。
    次磷酸鋁的阻燃效果源于其高效的氣相與凝聚相協同作用機制。當材料受熱達到一定溫度（起始分解溫度約300°C以上，熱穩定性良好），次磷酸鋁會分解產生含磷化合物和磷酸鋁。在氣相中，它釋放出的磷自由基能有效捕捉火焰中的關鍵活性自由基，如氫自由基和羥基自由基，從而中斷燃燒的鏈式反應，起到“氣體滅火”的效果。在凝聚相，分解產生的酸性物質會催化聚合物基體表面脫水成炭，形成一層致密、連續且富含碳和磷鋁氧化物的膨脹炭層。這層炭層如同一個物理屏障，能有效隔絕熱量傳遞、阻止氧氣進入并抑制內部可燃氣體逸出，從而保護基材免受火焰的持續侵蝕。
    相較于傳統無機阻燃劑，次磷酸鋁的最大優勢之一是低添加量即可實現高效阻燃。例如，要達到UL94 V-0等級（1.6mm厚度），傳統的氫氧化鋁或氫氧化鎂通常需要50%甚至更高的填充量，而次磷酸鋁在15-30%的添加量范圍內就能使多種工程塑料如PA6、PA66、PBT、PET及PC合金等達到同等阻燃標準。這種低填充特性顯著減輕了因高填充帶來的負面影響：它有效降低了材料密度，同時更好地保持了基材原有的力學性能（如沖擊強度和拉伸強度）和加工流動性，便于制造更輕薄或結構復雜的制品。
    優異的電氣性能是次磷酸鋁另一項突出優點。其本身及其熱分解產物均具有良好的電絕緣性，這使得添加次磷酸鋁的阻燃材料能保持很高的相比漏電起痕指數，這對于電子電器部件和電線電纜的絕緣安全至關重要。在環保方面，次磷酸鋁不含鹵素，燃燒時不會產生有毒或腐蝕性的鹵化氫及二噁英類物質，符合全球日益嚴格的環保法規要求，如歐盟的RoHS和REACH指令，其分解產物相對環境友好。
    因此，次磷酸鋁被廣泛應用于無鹵阻燃工程塑料（如用于電子電器部件的連接器、開關外殼等）和無鹵阻燃電線電纜料（如通信線纜、新能源車用線纜的絕緣和護套層）。它憑借高效阻燃、低添加、保持良好物性、優異電氣性能和環保無鹵等綜合優勢，正持續推動阻燃技術向更安全、更環保的方向發展。