鹵系阻燃劑是目前世界上產量最大的有機阻燃劑之一，主要用于電子和建筑工業，約50~100種含鹵阻燃劑覆蓋了大多數的市場需求。鹵系阻燃劑包括含氯原子的如得克隆、氯化石蠟、CPE等和含溴原子的十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴雙酚A、HBCD、八溴醚、溴化聚苯乙烯、溴化環氧樹脂等等。鹵素阻燃劑之所以受到人們的重視，主要是鹵系阻燃劑的阻燃效率高，價格適中，其性能價格比這一指標是其它阻燃劑難以與之相比，加之鹵系阻燃劑的品種多，適用范圍廣，所以受到人們的青睞。

鹵系阻燃劑的阻燃機理主要包括兩個方面：一方面是鹵系阻燃劑在高溫下受熱分解，產生不燃性的氣體，沖淡燃燒區的氧氣濃度，使火焰難以傳播；另一方面是鹵系阻燃劑的分解反應會消耗掉有利于燃燒的自由基，從而抑制燃燒鏈的反應。

然而，鹵系阻燃劑在熱裂解或燃燒時有可能生成較多的煙和腐蝕性氣體，并受到二惡英問題的困擾。因此，在選擇和使用鹵系阻燃劑時需要充分考慮其環境影響和健康風險。同時，為了滿足不同材料和工藝的需求，開發新型、高效、環保和安全的鹵系阻燃劑仍然是一個重要的研究方向。

鹵系阻燃劑分為氯系阻燃劑及溴系阻燃劑。氯系阻燃劑的價格便宜，但是熱穩定性差，僅適用于加工溫度低于200℃的產品。溴系阻燃劑阻燃效率高，是氯系阻燃劑的2倍，因此相對用量少，又由于它與基體樹脂互容性好，對材料的力學性能影響較小，在阻燃領域有著重要的地位。

溴系阻燃劑多與三氧化二銻協同使用的原因是兩者可以產生顯著的協同效應。三氧化二銻作為一種助阻燃劑，能夠提高溴系阻燃劑的阻燃效果。當兩者混合使用時，它們可以減少溴系阻燃劑的用量，同時提高阻燃效果，并降低對環境和人體健康的影響。

具體來說，溴系阻燃劑的阻燃效率高，且價格適中。但由于C-Br鍵的鍵能較低，大部分溴系阻燃劑的分解溫度在200℃~300℃，正好也是常用聚合物的分解溫度范圍。因此，在高聚物分解時，溴系阻燃劑也開始分解，能夠捕捉高分子材料分解時的自由基，從而延緩或抑制燃燒鏈的反應。同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔與稀釋氧氣濃度的作用。

而三氧化二銻作為一種助阻燃劑，單獨使用時幾乎沒有阻燃效果，但與溴系阻燃劑并用時則有顯著的協同作用。例如，在制造阻燃聚丙烯腈時，單獨用溴系阻燃劑需加相當于10~12 溴的阻燃劑，但并用2 sbzO時僅加6 溴即可達到相同的阻燃效果。因此，溴系阻燃劑多與三氧化二銻協同使用，可以進一步提高阻燃效果，減少溴系阻燃劑的用量，降低對環境和人體健康的影響。盡管這些阻燃劑具有阻燃效果，但它們可能對人體和環境造成一定影響。因此在使用過程中需要遵循相關法規和操作規程，以確保安全和環保。

      宏泰基專業阻燃二十年，產品符合國際環保要求：① 歐盟ROHS指令 ② REACH法規標準。自主研發三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)、微膠囊化紅磷、三聚氰胺焦磷酸鹽(MPP)、聚烯烴無鹵阻燃劑、酸類防火涂料、丙烯酸阻燃劑等一批環保型阻燃劑。